Vår innpressingsteknologi med Tcom press® oppfyller de høye kravene i bilindustrien. Når det gjelder kontakting av kretskort, ligger fokuset på innpressingsteknologi, med innpressingssonen Tcom press® som vi har utviklet og tatt i bruk med suksess. I dag produserer vi over 5 milliarder innpressingskontakter per år for bilindustrien.

TCOM PRESS® utmerker seg ved:

Ved hjelp av innpressingsteknikken produserer vi en svært robust og smussbestandig kretskortkontakt som tåler vibrasjon, støt, gass, fuktighet, vann og støv. Robuste kretskortkontakter produsert med innpressingsteknikk har en ti ganger bedre feilfrekvens (FIT-rate) enn automatisk loddede kretskortkontakter. De brukes for eksempel i airbagsystemer, ABS- og ESP-moduler, da signaloverføringen i disse applikasjonene under ingen omstendigheter må svikte.
Hvordan? Pressinnstøpingsteknikken skaper maksimal holdkraft mellom kontakten og kretskortet med lav innpressingskraft. Ved innpressing presses en innpressingspinne med større diagonal enn hullets diameter inn i et gjennomgående hull i kretskortet. I innpressingssonen er kontaktstiften fleksibel, slik at kretskortet ikke deformeres av fysiske krefter under innpressingsprosessen. Det oppstår en kaldsveising mellom kontaktstiften og det metalliserte hullet i kretskortet: en gasstett, korrosjonssikker, lavohm og elektrisk godt ledende mekanisk forbindelse, som også egner seg for støping. Den er dessuten spesifisert i DIN EN 60352-5 og forblir kontaktsikker selv ved svært høye mekaniske og termiske belastninger, som vibrasjon, bøying, fuktighet, støv og temperaturendringer, og tåler til og med akselerasjonsbelastninger fra støt på opptil 200 G. G-krefter definerer belastninger som påvirker menneskekroppen, en bruksgjenstand eller et kjøretøy på grunn av endringer i størrelsen og/eller retningen på hastigheten. Til sammenligning: Etter gjeninntreden i jordens atmosfære virker det en G-kraft på rundt 7 G på en romkapsel.  

Vi utvikler den riktige kontaktkomponenten, helt fra prøvetaking og prototypebygging. Takket være våre standardiserte metoder, detaljert produksjonsplanlegging, fullstendig gjennomføring og teknisk dokumentasjon av alle prosessforløp (APQP, FMEA, PPAP osv.), kan vi garantere deg høy sporbarhet og tilgjengelighet. Gjennom våre velprøvde elektriske, mekaniske og optiske testprosedyrer garanterer vi deg høy kvalitet! Vi tilbyr også monteringsprosesser tilpasset kundens behov, fra manuell montering til effektiv fullautomatisering.

Vår logistikk kjennetegnes av utmerket leveringsytelse, et spesielt leverandør- og reklamationshåndtering samt 100 % sporbarhet.
Uansett om det dreier seg om et katalogprodukt eller en individuell kundeløsning, sørger vi for den nødvendige kostnadseffektiviteten i produktdesign og produksjonsprosesser, slik at kostnadene dine holder seg innenfor rammen!