Vi produserer årlig flere milliarder høypresise stansede kontakter til bilindustrien – produsert utelukkende i EU. Takket være deres ekstremt robuste egenskaper er våre innpressbare kontakter ideelle for applikasjoner med høye sikkerhetskrav, samt overalt der det stilles krav til maksimal mekanisk belastbarhet.
Pressmonteringsteknikk: Hvordan det fungerer
Press-fit-teknologi
Ved innpressingsteknikken opprettes en elektrisk forbindelse mellom kontakten og kretskortet ved åpresse en kontaktpinne (pin) inn i et gjennomgående hull i kretskortet.
Innpressingsteknikken bygger på et enkelt prinsipp: Innpressingssonen til en kontaktpinne har i tverrsnitt en større diagonal enn det metalliserte hullet i kretskortet. Deformasjonen som oppstår ved innpressingen dempes av den fleksible sonen på kontaktpinnen. Kretskorthylsen blir derfor bare deformert i svært liten grad. Ved innpressing oppstår det en kaldsveising mellom kontaktpinnen og det metalliserte hullet i kretskortet: en gasstett, korrosjonsbestandig, lavohmisk og elektrisk godt ledende mekanisk forbindelse. Den forblir kontaktsikker og stabil selv ved svært høye mekaniske og termiske belastninger, som vibrasjon, bøying og store temperatursvingninger.
Vi anbefaler overvåking under selve innpressingsprosessen: Kraft-vei- og kameraovervåking gjør det mulig å vurdere forbindelsespunktet.
I tillegg til den velprøvde innpressingsteknikken med vår innpressingssone Tcom press® tilbyr ept også mange andre muligheter innenfor tilkoblingsteknikk. Enten det dreier seg om loddet gjennomgående forbindelse, THR eller SMT – vi har den rette løsningen for enhver anvendelse.
Pressmontering: Enkel håndtering
Ledningsbaner – innpressingsteknikk
Hvis spesifikasjonene følges, er innpressingsteknikken enkel å håndtere. Fire parametere spiller her en avgjørende rolle: boringsdiameteren og diameteren på det metalliserte innpressingshullet, tykkelsen på kobberhylsen i innpressingshullet samt kretskortets overflate.
Hvis både SMD-komponenter og innpressingskontakter skal monteres på et kretskort, må en bestemt rekkefølge følges: Først må komponentene med loddetilkoblinger monteres. Når alle komponentene er loddet på kretskortet ved hjelp av en egnet metode, kan montering av innpressingsforbindelsene gjennomføres. Denne rekkefølgen er viktig: En omvendt prosessrekkefølge ville medføre en høy termisk belastning på innpressingsforbindelsene. Dette ville føre til en etterfølgende (ukontrollert) lodding av innpressingssonen, noe som ville gjøre at en intakt, gasstett sone ikke lenger ville være garantert.
I tillegg må man ta hensyn til riktig avstand til kretskortkanten og til følsomme elektroniske komponenter (f.eks. keramiske komponenter), samt tilkoblingene til ledningsbanene. Ved å overholde minimumsavstanden forhindres det at kretskortmaterialet eller elektroniske komponenter blir skadet på grunn av kraften fra innpressingssonen, og at lagene i kretskortet blir ødelagt.
Pressmonteringsteknikk: Fordeler
Den mest robuste og pålitelige tilkoblingsteknologien
Langvarig holdbarhet
Gassett tilkobling
Høy holdekraft
Ingen loddefeil, flussmiddelrester eller lignende
Ingen ekstra rengjøring nødvendig
Kan
resirkuleres ved å bare presse den ut Effektiv og kostnadseffektiv monteringsprosess
Ideell ved lakkering av kretskort / innstøping av hele komponenten
Innpressingsteknologi: epts tilbud til bilindustrien
Vi produserer flere milliarder kontakter hvert år, utelukkende i EU, , til ulike områder og bruksområder innen bilindustrien. Våre innpressingssoner har båndtykkelser fra 0,2 til 1,2 mm for hullstørrelser fra 0,56 til 2,0 mm, eller helt etter dine ønsker.
Gratis whitepaper om grunnleggende prinsipper for innpressingsteknikk
Leter du etter detaljert fagkunnskap om innpressingsteknikk? Last ned vår gratis whitepaper her for å få utdypende informasjon om grunnleggende prinsipper for innpressingsteknikk.
