Moderne elektroteknikk er mer enn noensinne preget av en trend: miniatyrisering. Komponentmoduler og deres deler må ikke bare bli stadig kraftigere, men også stadig mindre. Likevel blir de ofte brukt under tøffe, virkelige forhold. Både komponenter og kontakt blir derfor stadig mer filigrane, samtidig som belastningen forblir den samme. En kvalitetskontakt tåler imidlertid denne belastningen ikke bare like godt som sin eldre og større bror, men til og med bedre. Årsaken til dette er videreutviklinger i materialsammensetningen og i produktdesignet, for eksempel i isolasjonskroppens geometri (fig. 1).

 En rekke faktorer påvirker robustheten til en kontakt. En av disse er kontaktflaten (kontaktflate). Denne er avgjørende for kontaktens levetid, som vanligvis måles i stikk-sykluser (koblingssykluser). Ved bruk i feltet utsettes kontakten (kontakt) for visse mikrobevegelser. Disse fører til overflateslitasje og dermed til oksyddannelse (fig. 2).

Kontaktene i en kontakt blir stanset eller dreid. Ved stansing oppstår det imidlertid på undersiden av stanset båndet en ujevn, skarpkantet overflate som er synlig under mikroskopet. Tradisjonelle systemer etablerer kontakt på denne stansklippekant, noe som medfører økt overflateslitasje og dermed høyere kontaktresistans. Dette kan unngås ved å bøye fjærkontakten 90 grader i den såkalte stans-bøyeprosessen, slik at den treffer hannkontaktelement med den glatte, valsede overflaten (fig. 3).
 
Men ikke bare utformingen av «hunnkontakt», men også utformingen av «hannkontakt» er avgjørende for kontaktens levetid. For også sistnevnte må stanses og bearbeides nøyaktig for å unngå skadelige, skarpe geometriske former.

kontakt med såkalt «hermafroditisk» kontaktsystem er derimot enda mer robuste. Det spesielle ved disse er de identiske kontaktgeometrierne til kontakthalvdelene, Plug og Socket. Begge har derfor både en fjær og en kontaktkniv. Dermed får hver pin kontakt med to fjærer, mens Plug og Socket er flettet sammen og ikke kan løsne fra hverandre. Mens en dobbeltsidig «hunnkontakt» alltid sikrer minst ett kontaktpunkt under mekanisk belastning, garanterer de sammenflettede geometriene i kjønnsnøytrale kontaktsystemer at signaloverføringen alltid skjer via to kontaktpunkter. Denne høye redundansen muliggjør dermed maksimal kontaktsikkerhet (fig. 5).

  press-fit-pinne har en større diagonal enn hull-diameteren på kretskortet. Stikkontaktpinnen er fleksibel i press-fit-sone, slik at kretskortet ikke deformeres av de fysiske kreftene under innpressingsprosessen. Deformasjonen begrenser seg derfor til press-fit-sone (fig. 8). Det oppstår en kaldsveising mellom kontaktpinne og det metalliserte hullet i kretskortet: en gasstett, korrosjonsbestandig, lavohmig og elektrisk godt ledende mekanisk forbindelse, som også egner seg for innstøping. Den er dessuten spesifisert i DIN EN 60352-5 og opprettholder pålitelig kontakt selv under svært høye mekaniske og termiske belastninger, som vibrasjon, bøying og store temperatursvingninger, og tåler til og med støtbelastninger på opptil 200 g.
 
På grunn av sine fremragende robusthetsegenskaper og en ti ganger bedre feilrate (FIT-rate) enn automatisk loddede kontakt, brukes press-fit-teknologi gjerne i høysikkerhetsapplikasjoner der signaloverføringen under ingen omstendigheter må avbrytes, for eksempel i airbagsystemer eller ABS- og ESP-moduler.

 Isoleringsdelens geometri i en kontaktkobling bidrar dessuten til å beskytte kontaktene mot skader under drift eller installasjon. Den bør være utformet slik at de sårbare kontaktene inne i kontaktkoblingen ligger beskyttet.

 Innføringsskråflater kan dessuten forhindre skader under montering. De bidrar til å utjevne eventuelle forskyvninger av kretskortene i alle retninger når de settes sammen. Ved hjelp av et ekstra festepunkt kan de to kontaktdelene settes sammen uten skade, selv i tilfelle av forskyvning i midten eller vinkelforskyvning (fig. 10).

Noen kontakt har dessuten såkalte «boardlocks». Med dette menes metallbøyler som er festet til isolasjonslegeme og som også loddes fast på kretskortet (fig. 11). På denne måten sørger de for ekstra stabilitet – også under ugunstige forhold som vibrasjon og støt.

Toleranseområdet til en kontakt spiller en avgjørende rolle for vurderingen av dens robusthet. Hvis kontakten ikke kan kompensere for gitte toleranser, vil mekaniske bevegelser føre til slitasje eller til og med skade på kontaktforbindelsen. Ved installasjon gir innføringsfaser her støtte for å muliggjøre skadefri tilkobling av Messer- og hunnkontakt. Men også når kontakten er koblet til, må mikrobevegelser utlignes. Dette oppnås gjennom geometrien til kontakt- og isolasjonselementene. Hvis en kontakt har en floating-funktion, kan den også utligne opptil ±0,4 mm under drift. Denne funksjonen blir stadig mer relevant, da den spiller en avgjørende rolle ved montering av flere kontakter på et kretskort. I feltet oppstår det imidlertid belastninger ikke bare i x- og y-retningen, men også i z-retningen (fig. 12).

 For å teste kontakt grundig med hensyn til deres robusthetseigenskaper, finnes det ulike testmetoder. Her vurderes variabler som spenningsfasthet og kontaktresistans både før og etter en belastningstest, og kontaktenes tilstand inspiseres visuelt. På denne måten kan man for eksempel undersøke virkningene av 500 koblingssykluser på spenningsfasthet, eller i en klimatest fastslå om flere timer ved først -55 °C og deretter 125 °C har en negativ innvirkning på kontaktresistans hos kontakten. Ved temperatursjokktesten må kontakten tåle raske skift mellom disse ekstreme temperaturene 100 ganger i 30 minutter hver gang. Også senter- og vinkelvinkelforskyvning ved tilkobling, samt toleranseområdet i tilkoblet tilstand, bør ikke bare kontrolleres teoretisk på CAD-modellen, men også testes grundig i praksis, og belastningsevnen bør bekreftes empirisk. Det er like viktig at ulike tester som er avgjørende for kontaktkontaktflate, også gjennomføres i kombinasjon for å simulere virkelige forhold. For eksempel kan stikkkoblingssykluser- og blandgasstester gjennomføres i kombinasjon for å sikre at kontaktenes ytelse med hensyn til kontaktresistans og spenningsfasthet ikke har forverret seg, og at kontaktene ikke har blitt skadet (fig. 14).